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2023
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下面分享电磁除铁器在不同水泥体系中的应用
下面分享电磁除铁器在不同水泥体系中的应用
电磁除铁器在不同水泥体系中的应用
1.电磁除铁器在生料粉磨系统中的应用;
目前水泥厂的生料磨仍以立磨为主，磨内铁渣颗粒的来源通常是两个方面：一方面，明显是在粉磨过程中从磨辊或分级机表面以及输送和提升设备表面脱落;另一方面，它比较隐蔽，材料颗粒内部混合的铁渣需要研磨后才能显示出来。
根据对铁渣来源的分析，我们可以得出结论，只要在磨机循环系统中加入除铁器，就可以实现整个生料粉磨系统的除铁，但由于物料中可能存在部分非磁性铁渣，除铁器一次性去除率很低，我们一般采用“两级除铁金属探测仪”来保证除铁，生料粉磨系统中二次除铁金属探测器的除铁过程如下：
首先在配料站的出料皮带上安装电磁除铁器，在进入立磨前进行第1次除铁器，除铁后的物料经过皮带机头部附近的金属探测器，如果金属探测器报警，这一段物料通过三通阀进入排渣回路排放系统;如果金属探测器没有报警，物料通过旋转给料机进入磨机，但金属探测器没有报警并不代表铁渣已经被清理，可能是铁渣位于物料层下方或者包裹在物料颗粒中，金属探测仪检测不到，这部分铁渣是经过磨机研磨后出现的，这部分铁渣和新落下的磨铁屑通过磨机的出渣口排到出渣皮带上，在出渣皮带上安装除铁器进行二次除铁，然后剩余物料通过提升机喂入进料皮带机，再通过金属探测仪，重复上述过程。
二、电磁除铁器在水泥粉磨系统中的应用：
目前水泥厂的水泥粉磨系统多采用“辊压机球磨机”的联合粉磨系统，系统中的铁渣颗粒主要是在粉磨过程中从粉磨体或衬板表面、输送和提升设备表面、下料管道表面脱落形成的。
由于水泥磨系统中铁渣含量不高，且铁渣来源相对简单，采用两级除铁即可满足生产要求。
水泥磨系统中的二次除铁工艺如下：
首先在配料站的出料皮带上安装电磁除铁器，在进入立磨前进行第1次除铁器，除铁后的物料由提升机提升后进入静态分级机，提升机至分级机的溜槽上设有管道除铁器，清理的铁渣通过排渣管道自动排出，经分级机筛分后的粗料由提升机吊入料仓，经辊压机破碎后，由提升机送入分级机重新分选，后面重复上述过程。
好了，今天就先讲到这里，谢谢您的收看。
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